反滲透又稱逆滲透，一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對膜一側的料液施加壓力，當壓力超過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的溶劑，即滲透液；高壓側得到濃縮的溶液，即濃縮液。若用反滲透處理海水，在膜的低壓側得到淡水，在高壓側得到鹵水。

基本原理

把相同體積的稀溶液（如淡水）和濃液（如海水或鹽水）分別置于一容器的兩側，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜，向濃溶液側流動，濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個壓力差，達到滲透平衡狀態，此種壓力差即為滲透壓，滲透壓的大小決定于濃液的種類，濃度和溫度，與半透膜的性質無關。若在濃溶液側施加一個大于滲透壓的壓力時，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反，這一過程稱為反滲透。

機理模型

統一的“干閉濕開”反滲透機理模型　有幾個經典模型

1.優先吸附毛細孔模型：弱點干態膜電鏡下，沒發現孔。濕態膜標本不是電鏡的樣品。

2.溶解擴散模型：不認為有孔。

3.干閉濕開模型：上個世紀80，90年代，鄧宇等提出的，能夠解釋1和2模型的統一的現代zui貼切的逆滲透機理模型。既“干閉濕開”反滲透模型，統一了兩個zui經典的反滲透機制模型，細孔模型，溶解擴散模型。即

膜干時，膜孔收縮致密，孔隙閉合，電鏡下看不到制成干態備鏡檢的干膜；

膜濕時，膜材料溶脹，膜的孔隙被溶劑溶脹，孔打開。合并就是“干閉濕開”脫鹽模型。

應用現狀編輯

在各種膜分離技術中，反滲透技術是近年來國內應用zui成功、發展zui快、普及zui廣的一種。估計自1995年以來，反滲透膜的使用量每年平均遞增20%；據保守的統計，1999年工業反滲透膜元件的市場供應量為8英寸膜6000支，4英寸膜26000支。2000年和2001年的市場更為強勁，膜用量一年比一年有較大幅度的提高。據估算，反滲透技術的應用已創造水處理行業全年10億人民幣以上的產值。

國內反滲透膜工業應用的zui大領域仍為大型鍋爐補給水、各種工業純水，飲用水的市場規模次之，電子、半導體、制藥、、食品、飲料、酒類、化工、環保等行業的應用也形成了一定規模。

反滲透膜進展

超低壓膜 由于節省電耗和降低相關機械部件的壓力等級引起材料費下降等優點，自1999年以來超低壓膜的應用比重日益增大，這在以使用4英寸膜為主的小型裝置中應用zui為突出，大型裝置中應用超低壓膜也呈上升趨勢，目前使用超低壓膜的zui大裝置的產水量為650噸/小時。

低污染膜 膜污染是反滲透應用中的zui大危害。現在已有幾種抗污染性能強、使用壽命長、清洗頻度低且易清洗的低污染膜問世。

負電荷，現已有膜廠家開發出表面帶正電荷的低壓復合膜，這種膜主要應用于制備高電阻率的高純水系統中。日本日東電工公司生產的正電荷膜ES10C已在半導體行業的三級反滲透系統中實現10-15兆歐電阻率的高純水；韓國現代電子公司的3個生產廠的合計zui終產水800噸/小時的三級反滲透系統的產水電阻率為8-9兆歐；上海某半導體廠的170噸/小時的三級反滲透系統也達到上述指標。另外，在國內幾個制藥廠的5-20噸/小時規模的兩級反滲透系統中也實現了反滲透產水電阻率為1.7-3兆歐。

耐高溫、食品級、衛生級反滲透膜 普通水處理用反滲透膜的使用溫度均為0-45攝氏度，但在需要耐90攝氏度高溫殺菌的特殊場合，可使用耐高溫、耐化學藥品的反滲透膜。此外，各種有特殊膜元件結構的食品級或衛生級的反滲透膜也開始在國內應用。

應用范圍

太空水、純凈水、蒸餾水等制備； 酒類制造及降度用水； 醫藥、電子等行業用水的前期制備； 化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備； 鍋爐補給水除鹽軟水； 海水、苦咸水淡化； 造紙、電鍍、印染、食品等行業用水及廢水處理；城市污水深度處理。

以高分子分離膜為代表的膜分離技術作為一種新型、高效流體分離單元操作技術，30年來取得了令人矚目的飛速發展，已廣泛應用于國民經濟的各個領域。

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