全自動(dòng)軟化水裝置主要是將原水通過相應(yīng)原理轉(zhuǎn)變成軟化水，整套流程中裝置使用了多種性能以及性質(zhì)都不同的物質(zhì)進(jìn)行原水過濾吸附，不單單濾除掉水中的硬質(zhì)離子以及有害物質(zhì)，還從另一方面留下了很多微量元素。該裝置Z終產(chǎn)水符合相關(guān)部門所制定的標(biāo)準(zhǔn)要求。[

工作原理

　　水力控制閥利用水流的動(dòng)能驅(qū)動(dòng)兩組渦輪分別帶動(dòng)兩組齒輪推動(dòng)水表盤和控制盤的旋轉(zhuǎn)。水表盤累計(jì)通過的流量，控制盤則將原水壓力信號(hào)通過一組孔道引入一組閥室，在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)按設(shè)定規(guī)律打開或關(guān)閉壓力孔道，從而實(shí)現(xiàn)集成在一體的一組閥門的自動(dòng)切換。軟水器由兩個(gè)樹脂罐（主罐和副罐）水力控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個(gè)罐處于工作狀態(tài)，而另一個(gè)罐處于再生或備用狀態(tài)，再生鹽液靠閥內(nèi)裝設(shè)的文丘里噴射器負(fù)壓吸入，再生及清洗用水是另一個(gè)罐的軟化出水。對(duì)于不同的原水硬度配用不同號(hào)碼的水表盤以達(dá)到對(duì)應(yīng)的工作和再生周期。

 標(biāo)準(zhǔn)工作流程

　　工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過程)。

設(shè)備技術(shù)指標(biāo)

　　電源：220V/50Hz功率：10-35W產(chǎn)水量（單機(jī)）：0-50m3/h工作壓力：0.2-0.5MPa工作溫度：2-50℃進(jìn)水硬度：≤8mmol/L出水硬度：≤0.03mmol/L操作程序：自動(dòng)程序控制閥體材質(zhì)：高強(qiáng)度塑料或無鉛銅合金罐體材質(zhì)：纏繞玻璃鋼或碳鋼內(nèi)防腐及不銹鋼控制方式：時(shí)間型和流量型或無電源水力驅(qū)動(dòng)型布置形式：單罐或多罐并聯(lián)再生方式：順流/逆流再生接口形式：管螺紋/ABS法蘭離子樹脂：強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂再生水耗：≤2%×產(chǎn)水量鹽耗：≤160g/l

性能特點(diǎn)

　　1.自動(dòng)化程度高，運(yùn)行工況穩(wěn)定，全自動(dòng)軟化水設(shè)備按預(yù)先設(shè)置的程序，自動(dòng)完成軟化再生等循環(huán)過程。日常運(yùn)行除加鹽外無須人工操作。

　　2.先進(jìn)程序控制裝置，運(yùn)行準(zhǔn)確可靠，替代手工操作，*實(shí)現(xiàn)水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。

　　3.高效率低能耗，運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟化器整體設(shè)計(jì)合理，使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。

　　4.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡便易行，運(yùn)行部件性能穩(wěn)定。

　　5.選型靈活，可根據(jù)需要選擇單罐、雙罐、多罐系統(tǒng)；時(shí)間、流量控制方式；同時(shí)再生、交替再生等運(yùn)行方式。

　　6.性能可靠，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

　　7.抗腐蝕性強(qiáng)，罐體采用玻璃鋼及工程塑料或不銹鋼制作，可避免再生劑對(duì)設(shè)備的腐蝕。

應(yīng)用范圍

　　廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)與民用軟化水設(shè)備，如鍋爐供水、供熱空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)充水、紡織印染、造紙、洗衣、洗浴、食品加工、優(yōu)質(zhì)生活用水等各領(lǐng)域。處理流量從每小時(shí)0.3～數(shù)十噸

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